
An caighdeán EN 10217
Cuimsíonn an caighdeán EN 10217 raon gráid cruach atá deartha le haghaidh feidhmeanna éagsúla, go háirithe i dtógáil soithí brú agus córais phíopaí. Déantar na gráid seo a fhoirmliú go cúramach chun critéir shonracha feidhmíochta a chomhlíonadh, ag cinntiú iontaofacht agus marthanacht i dtimpeallachtaí tionsclaíocha éagsúla.
Comhdhéanamh ceimiceach
Déantar comhdhéanamh ceimiceach na ngrád cruach EN 10217 a chothromú go cúramach chun airíonna meicniúla inmhianaithe agus friotaíocht creimthe a bhaint amach.
| Comhdhéanamh Ceimiceach (Anailís Cast)aI%de réir mais | |||||||||||||||
| Grád cruach | C max. |
SI max. |
MN max. |
P Max. |
S max. |
Ccb max. |
Meandarb max. |
Nib max. |
Bal de toch min. |
Cuirb max. |
Nbb max. |
Tíb max. |
Vb max. |
Cr+Cu+MO+Ni bmax. |
|
| Cruach ainmnigh |
Cruach uimhir a chur ar |
||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02d | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR2 | 1.0255 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02d | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02d | 0.3c | 0.01 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| a Ní chuirfear na heilimintí nach luaitear sa tábla seo leis an cruach d'aon ghnó gan comhaontú an Cheannaitheora, ach amháin i gcás eilimintí a fhéadfar a chur leis chun na bearta cuí a chríochnú. a úsáidtear sa phróiseas déanta cruach, a mbeadh tionchar diúltach aige ar na hairíonna meicniúla, ar aosú agus ar oiriúnacht an ábhair; bMaidir le cáilíochtaí TR1 agus TR2 a sholáthraítear le cigireacht neamh-shonrach, ní gá ábhar na n-eilimintí seo a thuairisciú mura gcuireann siad leis an gcaitheamh d'aon ghnó; cRogha 3: D'fhonn oibríochtaí foirmithe ina dhiaidh sin a éascú, beidh feidhm ag an ábhar copair uasta comhaontaithe níos ísle ná mar a léirítear agus beidh feidhm ag ábhar uasta sonraí comhaontaithe. dMaidir le cóimheasa Al/N atá níos mó ná nó cothrom le 2, má shocraítear nítrigin le niobium, tíotáiniam nó vanadium, a dtuairisceofar sonraí, nach bhfuil feidhm ag an riachtanas seo ach amháin nuair a bhíonn tíotáiniam á úsáid, fíoróidh an táirgeoir cruach é sin (Al+ Ti/2) níos mó ná nó cothrom le 0. 020%. |
|||||||||||||||
Cuireann na heilimintí seo le neart, insínteacht agus weldability na cruach.Méadaíonn carbón neart ach laghdaíonn sé insínteacht, agus mFeabhsaíonn Ainmhithe neart agus cruaiteacht. Is féidir le sileacain neart agus cruas a fheabhsú, agus an ísealCabhraíonn leibhéil fosfair agus sulfair le cosc a chur ar embrittlement agus le feabhas a chur ar an weldability.
Comparáid idir paraiméadair táirge
| Tábla 1- airíonna meicniúla le haghaidh cáilíochta TR1 | ||||||
| Grád cruach | Airíonna teanntachta ag teocht an tseomra | |||||
| Cruach ainmnigh |
Cruach uimhir a chur ar |
Neart Toradh Uachtarach Reh min, le haghaidh tiús balla t mm |
Teanntachta neart RM |
Élagáil Min.%a |
||
| T níos lú ná nó cothrom le 16 | 16 | |||||
| MPA | MPA | MPA | l | t | ||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 |
| Tabhair faoi deara nach dtacaíonn gráid feadán i gcáilíocht TR1 le riachtanais riachtanacha Threoir an AE 2014/68/AE maidir le trealamh brú. aL=fadaimseartha; T {= trasnach |
||||||
- Neart teanntachta (RM):
Is é seo an strus uasta is féidir leis an ábhar a sheasamh sula mbriseann sé. Cinntíonn neart ard teanntachta gur féidir leis an bpíopa ualaí tromchúiseacha a láimhseáil gan teip, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach d'iarratais ardbhrú.
- Fadú (min %):
Is tomhas é an fadú ar insínteacht an ábhair, ag léiriú cé mhéad is féidir leis a shíneadh sula ndéantar é a bhriseadh. Ciallaíonn luachanna fadú níos airde go bhfuil an t -ábhar níos insínte agus is féidir leis níos mó fuinnimh a ionsú sula dteipeann air, rud atá tairbheach in iarratais ina bhfuil solúbthacht ag teastáil.
| Tábla 2- airíonna meicniúla le haghaidh cáilíochta Tr2 | |||||||||
| Grád cruach | Airíonna teanntachta ag teocht an tseomra | Airíonna tionchair | |||||||
| Cruach ainmnigh |
Cruach uimhir a chur ar |
Neart Toradh Uachtarach Reha min. le haghaidh balla sonraithe tiús t mm |
Teanntachta neart Rm |
Élagáila Min. % |
An meán ar a laghad fuinneamh ionsúitea KV₂bJ Ag teocht na céime |
||||
| T níos lú ná nó cothrom le 16 | 16 | l | t | l | t | ||||
| MPA | MPA | MPA | 0 | -10 | 0 | ||||
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28c | 27 |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28c | 27 |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28c | 27 |
| Tabhair faoi deara go bhfuil gráid feadán i gcáilíocht TR2 ceaptha chun tacú le riachtanais riachtanacha Threoir 2014/68/AE an AE maidir le trealamh brú le hairíonna teochta seomra sonraithe. le cigireacht shonrach riachtanach tá gá aI=fadaimseartha; T {= trasnach bLuachanna tionchair kv₂=a fhaightear ag baint úsáide as buailteoir ga 2 mm de réir en iso {148-1 cRogha 5: Chomh maith leis an tástáil tionchair shonrach ag céim 0, déanfar na hairíonna tionchair fadaimseartha ag céim -10 a fhíorú agus a thuairisciú. |
|||||||||
- Tionchar airíonna:
Léiríonn na hairíonna seo, a thomhaistear go minic ag baint úsáide as an tástáil tionchair charpy, cumas an ábhair fuinneamh a ionsú agus briseadh faoi ualaí tionchair. Tá sé seo thar a bheith tábhachtach i dtimpeallachtaí ina bhféadfadh ualaí tobann nó luaineachtaí teochta na píopaí a bheith faoi réir na bpíopaí.
An difríocht idir EN 10217 TR1 agus TR2
Tá airíonna meicniúla na ngrád cruach EN 10217 TR1 agus TR2 cosúil le neart táirgeachta, neart teanntachta, agus fadú. Tá na riachtanais íosta toraidh (REH) agus riachtanais neart teanntachta (RM) ag an dá ghrád, chomh maith le céatadáin fadúcháin den chineál céanna.Ach tá siad éagsúil lena gcuid riachtanas maidir le tástáil tionchair agus critéir chigireachta bhreise.
- Tr1: Níl ceanglais shonraithe ag an ngrád seo maidir le tástáil tionchair nó riachtanais cigireachta agus tástála ar leith. Is iondúil go n -úsáidtear é le haghaidh iarratas nach bhfuil na hairíonna breise seo ríthábhachtach.
- Tr2: Cuimsíonn an grád seo ceanglais shonraithe maidir le tástáil tionchair, rud a chiallaíonn go gcaithfidh sé caighdeáin friotaíochta tionchair áirithe a chomhlíonadh. Ina theannta sin, tá riachtanais shonracha cigireachta agus tástála ag TR2 atá níos déine ná iad siúd le haghaidh TR1. Fágann sé seo go bhfuil TR2 oiriúnach d'iarratais ina bhfuil gá le friotaíocht tionchair agus le rialú cáilíochta níos déine.
buntáistí
I measc na mbuntáistí a bhaineann le Píopaí Cruach EN 10217 tá:
Friotaíocht ardbhrú:
In ann brúnna inmheánacha suntasacha a sheasamh, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach d'iarratais ard-strus.
Friotaíocht creimthe:
Feabhsaithe ag bratuithe cosanta, a leathnaíonn a saol seirbhíse i dtimpeallachtaí creimneach.


Saintréithe ábhair aonfhoirmeach:
Cinntíonn an próiseas monaraíochta airíonna comhsheasmhacha cáilíochta agus aonfhoirmeach, rud a laghdaíonn an baol go dtarlódh lochtanna.
Inmharthanacht:
Ceadaíonn an dea-inmharthanacht tógáil agus suiteáil éifeachtach, go háirithe i dtionscadail mhórscála.
Iarratais
EN 10217 Úsáidtear píopaí cruach go forleathan i dtionscail éagsúla mar gheall ar a bhfeidhmíocht iontaofa:
Tionscal ola agus gáis:
Úsáidtear iad le haghaidh píblínte iompair fad-achair, tionscadail amach ón gcósta, agus druileáil go maith mar gheall ar a bhfriotaíocht ardbhrú agus a bhfriotaíocht creimthe.
Tógáil:
Oiriúnach do thacaíochtaí struchtúracha, do phíleáil, agus do fhrámaí tógála mar gheall ar a neart agus a marthanacht.
Tionscail cheimiceacha agus peitriceimiceacha:
Go hidéalach le húsáid i bpróiseáil trealaimh agus córais phíopaí mar gheall ar a gcumas ábhair chreimneacha a láimhseáil.
Tríd is tríd, soláthraíonn an caighdeán EN 10217 creat láidir chun píopaí cruach a tháirgeadh a chomhlíonann riachtanais éilitheacha na n -iarratas tionsclaíoch éagsúla, ag cinntiú iontaofacht agus feidhmíocht i dtimpeallachtaí criticiúla.


