Sceitheadh ​​Sciath Sinc Ar Phíopaí Galbhánaithe

Tá sceitheadh ​​sciath since (mar a theipeann ar limistéir áirithe a bheith brataithe go hiomlán le ciseal since agus go bhfuil an tsubstráit iarainn nochta) ar cheann de na lochtanna is coitianta sa phróiseas galbhánaithe tumtha te.

Go bunúsach, is é an fáth nach bhfuil an dromchla cruach sáithithe go hiomlán ag an leacht since, agus ní féidir an ciseal since a cheangal go leanúnach. Ó thaobh an phróisis táirgthe de, eascraíonn níos mó ná 90% de na fadhbanna sceite ón réamhchóireáil roimh an bpróiseas brataithe, agus ina dhiaidh sin rialú próisis míchuí sa chéim thumoideachais since te, agus is lochtanna sna hamhábhair iad féin is cúis le roinnt acu.

Is é sprioc na réamhchóireála ná dromchla cruach atá glan agus gníomhach a fháil. Cuirfidh aon éilliú atá fágtha bac díreach ar dhul i bhfód an tuaslagáin since, rud a fhágann gurb é an príomhchúis le fophlátáil.

1. Próiseas Díghrádaithe agus Bainte Ola
Is foinsí coiteanna underplating iad an ola rollta, an ramhar frith-meirge, agus an bealaidh líníochta ar dhromchla an phíobáin chruach. Go háirithe na stains ola sna ballaí istigh agus bearnaí seam weld is deacra a bhaint.

• Cúiseanna neamhghnácha: Tiúchan/teocht neamhleor an oibreáin díbhealaithe, am díghrádaithe ró-ghearr, rud a fhágann go bhfuil saponification neamhiomlán agus eibleachtú na hola; Baineadh úsáid as tuaslagán degreasing ar feadh i bhfad, agus tá na stains ola sáithithe agus neamhéifeachtach; Ní dhearnadh aon díbhealú timthriallach ar na ballaí istigh, rud a d'fhág go raibh stains ola iarmharach ar scála mór ar na ballaí istigh.
• Tréithe fophlátála: Den chuid is mó i bhfoirm bileoga neamhrialta nó poncanna, le teorainneacha soiléire, agus go hiomlán comhfhreagrach le suíomh stains ola.

2. Próiseas a bhaint meirge mhiotail aigéadach
Tá sé roinnte ina dhá chineál fadhbanna: "Piocadh aigéad neamhleor" agus "Thar-picling aigéad le hiarmhar meirge".

• Piocadh aigéad neamhleor: Tá craicne ocsaíd rollta fós fágtha ar an dromchla, agus níor baineadh go hiomlán an meirge i claiseanna meirge domhain. Ní théann an craiceann ocsaíd isteach sa tuaslagán since, rud a fhágann plating neamhiomlán. Tá sé seo de bharr den chuid is mó ag tiúchan tuaslagán aigéad íseal, teocht neamhleor, am picilte aigéad neamhleor, nó cruachta ró-daingean ar phíopaí cruach, chomh maith le teagmháil mhíchothrom an tuaslagáin aigéad.
• Thar-phicling aigéadach le hiarmhar meirge: Corróidh picilte aigéad iomarcach an bonn cruach, rud a fhágann go ndéanfaidh an dromchla carbóin, sileacain agus neamhíonachtaí eile deascadh agus ciseal "iarmhar meirge" scaoilte a fhoirmiú, rud a chuireann bac ar an teagmháil idir an tuaslagán since agus an bonn, rud a fhágann go mbeidh spota dorcha cosúil le plating neamhiomlán.

3. Próiseas níocháin uisce
Mura leor an t-uisce a níochán tar éis níocháin aigéid, déanfaidh an tuaslagán aigéad iarmharach agus salainn iarainn an tuaslagán plating ina dhiaidh sin a éilliú, rud a fhágann go n-athlíonfaidh dromchla an phíobáin chruach go tapa meirge agus pointe foirmithe -mhaith nó ceo -plátáil caillte agus é ag dul isteach sa phota since. Is minic a bhíonn sruthlú balla istigh neamhleor ina chúis le plating sceite píopa.

4. Próiseas Tuaslagóir Cúnaimh Plating
Is nasc ríthábhachtach é cúnamh plating a nascann an chéim roimhe seo leis an gcéad cheann eile. Is é an fheidhm atá aige ná micrea-meirge a bhaint, scannán cosanta a fhoirmiú chun ocsaídiú a chosc, agus feabhas a chur ar fhliuchtacht an tuaslagáin since.

• Teip réiteach cúnaimh plating: Mar thoradh ar éagothroime sa chóimheas idir clóiríd since agus clóiríd amóiniam, tiúchan ró-íseal, nó iain iarainn iomarcacha (níos mó ná 1g / L) go gcruthófar líon mór neamhíonachtaí salainn iarainn ag cloí leis an dromchla, ag cur bac ar scaipeadh an tuaslagáin since.
• Itriomú míchuí: Mura bhfuil an triomú tar éis an chabhair plating críochnúil, rachaidh an taise isteach sa phota since agus, tar éis dó teacht ar thuaslagán since ar ardteocht, galóidh sé láithreach, ag foirmiú phiocháin agus ag pointeáil-cosúil le undercoating; má tá an teocht triomú ró-ard, déanfaidh an scannán plating dianscaoileadh agus teip, agus déanfar an dromchla faoi ocsaídiú tánaisteach.
• Am fanachta iomarcach tar éis cúnamh plating: Má ionsúnn an dromchla taise agus -meirge, is cinnte go mbeidh fo-bhratú mar thoradh ar athphlátáil.

1. Neamhréireacht i gCumadóireacht Réitigh Sinc agus Íonachta

• Ábhar alúmanam neamhghnácha: Chun an mhaoin fliuchta agus snasta an sciath a fheabhsú, is gá 0.05% go 0.15% d'alúmanam a chur leis an réiteach since. Is é an toradh díreach a bheidh ar ábhar alúmanaim neamhleor ná droch-airíonna leathadh an tuaslagáin since agus -scála mór faoi-chlúdach.
• Neamhíonachtaí iomarcacha: Cuireann an iomarca iarann, luaidhe, etc. sa tuaslagán since ar fionraí go leor slaig since agus deannaigh since, ag cloí le dromchla an phíobáin chruach le linn galbhánú te, ag cruthú pointe scaipthe -cosúil le sciath faoi-.

2. Teocht agus rialú ama neamhleor

• teocht tuaslagáin since ró-íseal (< 430℃): Tá slaodacht ard agus slaodacht lag ag an tuaslagán since, rud a fhágann nach bhfuil sé in ann dul isteach i réimsí míne cosúil le seams táthú agus claiseanna meirge. Tá balla istigh an phíobáin go háirithe seans maith do réimsí fairsinge de phlating neamhiomlán.
• Gan dóthain ama sáithithe: Má bhaintear an tuaslagán since sula mbeidh an dromchla iomlán clúdaithe go hiomlán, beidh limistéir mhóra plating neamhiomlán ar bhalla istigh an phíobáin, seams táthú, agus áiteanna eile.

3. Oibriú tumoideachais since agus fadhb sceite (go sonrach le hábhair phíobáin)
Nuair a bhíonn an píopa cruach tumtha sa phota since, tá an uillinn mícheart agus níl an sceite réidh. Beidh aer gafa taobh istigh den phíopa, a bheidh ina "seomra aeir". Ní féidir leis an leacht since dul i dteagmháil leis an mballa istigh, rud a fhágann go mbeidh plating mór neamhiomlán i gcruth achar ar an mballa istigh. Is cineál an-tipiciúil plating neamhiomlán é seo le haghaidh píopaí ghalbhánuithe. Is féidir le luas eastósctha iomarcach a bheith ina chúis le scaipeadh míchothrom an leacht since freisin, rud a fhágann go bhfuil plating tanaí agus plating neamhiomlán.

1. Comhdhéanamh Cruach

Nuair a bhíonn an t-ábhar sileacain laistigh den raon 0.08% go 0.15% sa "chrios íogair Sandelin", éiríonn an imoibriú iarann-since neamhghnách. Ní hamháin go n-éiríonn an sciath dull agus tiubh, ach laghdaítear a chuid maoine fliuchta freisin, ag gabháil le sciath neamhiomlán agus greamaitheacht lag.

2. Lochtanna Dromchla

    Tá claiseanna domhain meirge, fillteacha, pores, cuimsiú slaig ag an bpíobán cruach, agus tá seans maith go carnadh réitigh ola agus aigéad ar an ábhar sna bearnaí. Ní féidir leis an réamhchóireáil iad a bhaint go hiomlán, agus beidh sciath neamhiomlán ar na suíomhanna comhfhreagracha.

3. Lochtanna Weld

Cruinníonn slaig táthaithe, phiocháin, agus seams táthaithe neamhiomlán salachar agus ábhar salaithe. Is iad na limistéir timpeall ar na táthaithe na réimsí ardriosca maidir le bratú neamhiomlán.

Maidir leis na nóid phróisis thuas, is féidir rialú córasach a dhéanamh ó na toisí seo a leanas:

• Céim céimnithe: Bain úsáid as meascán de níocháin alcaileach agus dromchlaghníomhaithe le haghaidh degreasing, le raon teochta de 50 go 70 céim, a mheaitseáil leis an alcaileacht comhfhreagrach agus am cóireála; Méadú ar an degreasing spraeála cúrsaíochta ar bhalla istigh an phíobáin, agus tástáil ar an éifeacht degreasing ag baint úsáide as an "modh scannán uisce leanúnach" (tá an scannán uisce dromchla slán agus ní réabfaidh tar éis níocháin uisce a bheith críochnaithe, a mheastar a bheith cáilithe); Cuir an tuaslagán díghrádaithe in ionad go rialta chun an ola ar snámh ar an dromchla leachtach a bhaint.
• Céim níocháin aigéad: Rialú a dhéanamh ar thiúchan aigéad hidreaclórach ag 15% go 20%, oibriú ag teocht an tseomra, cuir coscóirí creimeadh chun cosc ​​a chur ar níocháin aigéad iomarcach; Is é an críochphointe ná na calóga meirge a bhaint go hiomlán, ag seachaint níochán aigéad thar am; Fág bearnaí leordhóthanach nuair a shuiteáil an fráma píopa chun a chinntiú go bhféadfaidh an tuaslagán aigéad teagmháil iomlán laistigh agus lasmuigh; Réamh-meilt na réimsí domhainmheirge roimh ré.
• Céim níocháin uisce: Úsáid 2 go 3 leibhéal níocháin uisce droim ar ais, cuir an t-uisce in ionad go rialta; Méadaigh -bhrú ardbhrú an bhalla inmheánaigh chun nach n-iompraítear aigéad iarmharach isteach sa dabhach plating.
• Postáil-plátáil agus triomú:

1. Rialú ar an tiúchan iomlán salainn an tuaslagáin iar-plátála ag 20 go 28 céim, pH 4.0 go 5.5, teocht 60 go 80 céim, is é an cóimheas idir clóiríd since agus clóiríd amóiniam 1:2 go 1:3;
2. Déan iain iarainn a íonú agus a bhaint go rialta (ag baint úsáide as ocsaídiú agus scagachán sárocsaíd hidrigine), ag rialú na hiain iarainn laistigh de 1g/L;
3. Is é an teocht a thriomú 100 go 150 céim, ag cinntiú go bhfuil an workpiece tirim go hiomlán, agus ró-thriomú agus dianscaoileadh an post plating scannán a sheachaint;
4. Cuir isteach an phota since chomh luath agus is féidir tar éis -phlátála na bpostála, agus bíodh aga fanachta nach mó ná 2 uair an chloig ann chun meirge a chosc.

• Bainistíocht réiteach since: An t-ábhar alúmanam a choinneáil laistigh den raon 0.05% go 0.12%, agus an comhdhéanamh a thástáil go rialta; bain fuinseog since agus slaig go rialta, agus an t-ábhar iarainn a rialú a bheith níos lú ná 0.05%, chun cur isteach ó neamhíonachtaí a laghdú.
• Meaitseáil paraiméadar: Tá teocht an tuaslagáin since rialta rialaithe ag 435 go ​​455 céim. Déantar an t-am maosaithe a choigeartú de réir thrastomhas an phíobáin agus tiús an bhalla (30 go 90 soicind de ghnáth) chun maosú críochnúil a chinntiú.
• Oibríocht chaighdeánaithe galbhánú the -tumtha: Bain úsáid as modh claonta chun an réiteach a dhoirteadh go mall isteach sa phota, ag cinntiú go ndéantar an t-aer taobh istigh den phíobán a dhíbirt go hiomlán agus foirmiú póca aeir a sheachaint; i gcás píopaí-trastomhas mór, is féidir struchtúr sceite cúnta a chur leis ag deireadh an phíobáin; tóg an pota go mall ar luas aonfhoirmeach, rud a ligeann don bhreis leacht since sileadh agus scaipeadh go nádúrtha.

• Roghnaigh píopaí cruach go fabhrach le hábhar sileacain agus fosfar cuí, ag seachaint limistéir íogair Sandlin; má tá cruach ard sileacain á úsáid agat, coigeartaigh an cion alúmanaim since atá sa since leáite agus cuir leis na heilimintí nicil chun oiriúnú don phróiseas.
• Le linn iniúchta mhonarcha, bain píopaí le meirge domhain, fillteacha, nó lochtanna tromchúiseacha ar an dromchla; a chinntiú go bhfuil welds réidh ag an bpróiseas táthú gan slaig nó pores, agus an fhéidearthacht carnadh salachar sna bearnaí a laghdú.

• Déan-iniúchadh ar an gcéad phíosa. I gcás gach baisce, déan iniúchadh cuimsitheach ar na sraitheanna brataithe laistigh agus lasmuigh. Má aimsítear aon fhochóta, déan athbhreithniú láithreach ar an bpróiseas agus coigeartaigh na paraiméadair.
• Is féidir undercoating achar beag agus beag a dheisiú trí úsáid a bhaint as spraeáil since te nó bratuithe galbhánaithe fuar; le haghaidh undercoating achar mór, tá athobair ag teastáil. Nigh reacid, cuir sciath cúnta i bhfeidhm, agus ansin déan galbhánú tánaisteach.