Feadán en10210

Rannóg EN10210 Hollow

Caighdeán:EN10210

Grád:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H

Fad:{1-25 m, tiús balla: 1.2mm -50 mm

Iarrchán: BUIDLING STRUCHTRACH

Dromchla na cóireála píopaí:3PE/3PP/3LPE/Péintéireacht/Galvanizing

Foircinn: Plain, beveled, eitrithe

Gné Lasmuigh: ± 1% le híosmhéid + 0. 5 mm.
Tiús balla: {- 10% (- 12, 5% le haghaidh uasmhéid 25% den imlíne).

Cuas agus comhbhrú na taobhanna: Ar thaobh seachtrach: 1%.

Ga cúinne seachtrach: Uasmhéid 3 huaire an wt

Casnóg: Suas go dtí uasmhéid 2 mm, móide 0. 5 mm do gach méadar ar fhad an fheadáin iomláin.

Díreachcht: An uas. Caithfidh an lamháltas a bheith níos lú ná nó cothrom le 0. 20% ar an bhfeadán iomlán. Claontaí ar an Straightness Áitiúil: Max 3 mm ar gach méadar.

Squareness of Sides: 90 céim ± 1.

Mir: Feadáin gan uaim: + 8% /- 6% ar an rannóg aonair

Sonraíonn an chuid seo den chaighdeán Eorpach seo coinníollacha seachadta teicniúla le haghaidh codanna log críochnaithe te de fhoirmeacha ciorclacha, cearnógacha, dronuilleacha nó éilipseacha agus baineann sé le codanna log a fhoirmítear te, le nó gan cóireáil teasa fo -fhodhlíthe. nó a fhoirmiú fuar le cóireáil teasa fo -fhodhlíthe chun coinníollacha miotalacha coibhéiseacha a fháil dóibh siúd a fhaightear sa táirge te.

1. Bruithniú

Ar an gcéad dul síos, déantar an chruach a bholadh, agus déantar an comhdhéanamh ceimiceach agus an próiseas bruithnithe agus an próiseas réitigh leanúnach den chruach a rialú go docht chun cáilíocht an bhilleáin feadáin a chinntiú agus táscairí feidhmíochta meicniúla agus teicneolaíochta an phíobáin chruach chríochnaithe.

2. Réitigh Leanúnach

Tar éis bruithnithe, déantar cruach leáite i mbillet trí phróiseas réitigh leanúnach. Sa phróiseas réitigh leanúnach, déantar rialacháin shoiléire an mhiotal te, ullmhúchán amhábhar, rialú smelting tiontaire, scagadh foirnéise agus oibríocht réitigh bhabhta billet, chun caighdeán na cruach a chinntiú, ní mór an slag cruach tiontaire a scimeáil .

3. Rolladh

Ansin téann na billéid a fhaightear ó réitigh leanúnach isteach sa phróiseas rollach agus déantar iad i bpíopaí cruach trí mhuilte rollta. Le linn an phróisis rollta, déantar gach próiseas a rialú go docht chun a chinntiú go gcomhlíonann méid agus geoiméadracht an phíobáin chruach na riachtanais.

4. Cóireáil teasa(Féach thíos le haghaidh sonraí)

D'fhéadfadh go mbeadh cóireáil teasa ag teastáil ó roinnt píopaí cruach chun riachtanais shonracha feidhmíochta a chomhlíonadh, mar shampla cóireáil a normalú chun airíonna meicniúla na cruach a fheabhsú. Luaitear é sa chaighdeán EN10210 chun go gcaithfí teas chun na hairíonna céanna a fháil mar ghnáthphróifílí rolladh, fuar-oibrithe chun riachtanais an chaighdeáin seo a chomhlíonadh.

5. Rialú cáilíochta

Déantar comhdhéanamh ceimiceach na bpróiseas cruach agus bruithnithe agus leanúnach a rialú go docht le linn an phróisis táirgthe, agus léirítear na caighdeáin rialaithe inmheánaigh do chomhdhéanamh ceimiceach i dTábla. .

Cigireacht 6.Quality 

Ní mór do phíopa cruach sa phróiseas táirgthe rialú dianchaighdeáin a dhéanamh, lena n -áirítear anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, tástáil airíonna meicniúla, cigireacht ar mhéid agus geoiméadracht, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann an píopa cruach riachtanais an chaighdeáin EN10210.

7. Cóireáil dromchla

B'fhéidir go gcaithfear caitheamh le dromchla an phíobáin chruach, mar shampla an ocsaíd, glanadh, etc. a bhaint, chun riachtanais cháilíocht an dromchla a chomhlíonadh.

8. Marcáil agus pacáistiú

Ar deireadh, ní mór an píopa cruach a mharcáil agus a phacáistiú de réir na gceanglas caighdeánach chun sainaithint agus iompar a éascú.

Is teicníc próiseála ábhair é cóireáil teasa a úsáidtear go príomha chun airíonna fisiceacha agus ceimiceacha miotail a athrú chun a n -airíonna a fheabhsú nó chun iad a dhéanamh níos oiriúnaí d'iarratais shonracha. Is iondúil go mbaineann an próiseas cóireála teasa le hábhar a théamh go teocht ar leith, é a choinneáil ar feadh tréimhse ama, agus ansin é a fhuarú ag ráta sonrach. Seo roinnt cineálacha coitianta cóireála teasa agus a gcuspóirí:

1. Annealing

• Déantar an miotal a théamh go teocht áirithe, a choinnítear ar feadh tréimhse ama, agus ansin fuaraithe go mall é, de ghnáth i bhfoirnéis.
• Is é an cuspóir atá leis cruas a laghdú, inoibritheacht a fheabhsú, strus iarmharach a laghdú, agus feidhmíocht a ghearradh a fheabhsú.

2. Normalú

• Tar éis dó an miotal a théamh go teocht áirithe, is iondúil go ndéantar é a fhuarú san aer.
• Is é an cuspóir atá leis an ngrán a bheachtú, an cruas agus an neart a fheabhsú, agus ullmhú le haghaidh próiseála nó cóireála teasa ina dhiaidh sin.

3. Múchadh

• Déantar an miotal a théamh go teocht áirithe agus ansin fuaraítear é go tapa, de ghnáth ag baint úsáide as uisce, ola nó meáin eile.
• Is í an aidhm cruas agus neart ard a fháil, a úsáidtear de ghnáth le haghaidh cruach uirlisí agus cruach ard charbóin.

4. Fampering

• Déantar an miotal múchta a ath -théamh go teocht níos ísle agus coinnítear é ann ar feadh tamaill, ansin fuaraithe é.
• Is é an cuspóir atá leis ná an bhréige a ghintear le linn an phróisis múchta a laghdú, déine agus plaisteacht a fheabhsú, agus an cruas a choigeartú.

5.

• Níl ach an dromchla miotail cruaite, agus fanann an croí bog.
• I measc na modhanna coitianta cruaite dromchla tá carburizing, carbo-nitriding agus nítrídiú.

6. Faoiseamh struis

• Déantar an miotal a théamh go teocht áirithe, a choinnítear ar feadh tréimhse ama, agus ansin fuaraithe go mall é.
• Is é an cuspóir ná strus iarmharach a ghintear le linn próiseála a laghdú agus cosc ​​a chur ar dhífhoirmiú agus scoilteadh.

7. Cóireáil Réitigh

• Déantar an cóimhiotal a théamh go teocht áirithe, a choinnítear ar feadh tréimhse ama, ionas go ndíscaoiltear an dara céim sa chóimhiotal go hiomlán.
• Is í an aidhm ná aonfhoirmeacht agus friotaíocht creimthe an chóimhiotail a fheabhsú.

8. Ag dul in aois

• Déantar an cóimhiotal a fhuarú go nádúrtha nó go saorga ag ráta luathaithe tar éis cóireála tuaslagáin agus ansin coinnítear é ag teocht an tseomra nó ag teocht beagán níos airde ar feadh tréimhse ama.
• Is é an cuspóir ná neart agus cruas an chóimhiotail a mhéadú trí chruachan deasctha.

Is cuid an -tábhachtach de phróiseáil miotail é cóireáil teasa, ar féidir leis feidhmíocht na n -ábhar a fheabhsú go mór, saol seirbhíse na gcodanna a leathnú, agus freastal ar riachtanais ar leith innealtóireachta.