Groove Rollta An Phíopa Cruach

Teicníc próiseála foirmithe fuar is ea grooving rolla, ar a dtugtar freisin grooving preas nó grooving sorcóir:

Ag baint úsáide as meaisín grooving rolla tiomnaithe (meaisín preas grooving), thiomáineann an chuid íochtair an roth cam chun an píopa cruach a rothlú, agus tá an roth brú dronnach uachtarach brúite go mall i gcoinne bhalla seachtrach an phíobáin chruach faoi ghníomh an sorcóra hiodrálach, rud a fhágann go dtéann an miotail ag deireadh an phíobáin faoi dhífhoirmiú plaisteach agus fuar easbhrú le stua ciorclach - groove múnlaithe (groove). Ní dhéantar aon ghearradh nó ábhar a bhaint.

Idirdhealú eochrach:

Roll Groove= Foirmiú Easbhrúite Fuar, gan aon ábhar a bhaint;

i gcodarsnacht leis sin,Gearr groove= Bain úsáid as modh casta chun roinnt ábhar a ghearradh amach chun an groove a chruthú.

Is é Roll Groove an modh is coitianta san innealtóireacht faoi láthair.

Is é an t-aon chuspóir atá leis an groove rollta ná grooves a mheaisíniú ar dhá cheann an phíobáin chruach, ionas gur féidir úsáid a bhaint as nasc cineál groove (nasc clamp / Cúpláil Groove) chun na píopaí a nascadh:

1. Suiteáil an fáinne séalaithe rubair → Cuir ar an clamp (solúbtha / docht) → Déan an bolt níos doichte, agus tá an dá phíobán ceangailte.
2. Úsáidtear an córas nasc seo go forleathan i: córais uisce dóiteáin, HVAC, soláthar uisce agus draenáil, peitriceimiceach, píblínte mianadóireachta, etc.

Tá bealaí éagsúla ann chun píopaí cruach a nascadh. Cén fáth nach bhfuil ach feansaí a tháthú nó a úsáid? Tá tábhacht an nasc groove rollta i:

I dtéarmaí simplí: An tábhacht a bhaineann le teicneolaíocht grooving=Tá sé tar éis nascadh píblínte ón "ré táthú" go dtí an "ré tionól meicniúil tapa" - sábháilte (gan úsáid a bhaint as tine), éifeachtach, solúbtha, agus éasca le cothabháil a chur chun cinn.

De réir an "Cód Teicniúil do Phíblínte Nasctha Greasaithe" T/CECS 151 agus nósanna imeachta oibríochta gaolmhara, is mar seo a leanas atá an próiseas:

▎Céim 1 · Ullmhú Píobáin

• Bain úsáid as meaisín gearrtha píopa nó chonaic gan fiacail chun an píopa cruach a ghearradh go dtí an fad atá ag teastáil.
• Caithfidh an incision a bheith réidh agus ní mór don aghaidh deiridh a bheith ingearach leis an ais píopa (skewness: le haghaidh DN100 go 150, Níos lú ná nó cothrom le 1.0mm; le haghaidh DN Níos mó ná nó cothrom le 200, Níos lú ná nó cothrom le 1.4mm)
• Bain úsáid as roth meilt nó comhad chun aon burrs, meirge agus scálaí ocsaíd a bhaint as an taobh istigh agus lasmuigh den deireadh píopa.

▎Céim 2 · Suíomh agus leibhéalú an mheaisín

• Cuir an meaisín sliotán ar dhromchla sturdy agus leibhéal, agus bain úsáid as tomhas leibhéal chun an comhlacht meaisín a chalabrú.
• Roghnaigh na múnlaí rotha brúite/cabhraithe uachtair agus íochtair comhfhreagracha den mhéid cuí de réir thrastomhas an phíobáin (⚠️ Ná measc múnlaí de shonraíochtaí éagsúla)

▎Céim 3 · Píopaí cruach a chur suas

• Cuirtear deireadh amháin den phíobán cruach ar roth tiomána an mheaisín sliotán rollta, agus cuirtear an taobh eile ar an tacaíocht píopa (tá an tacaíocht thart ar an suíomh 2/3 den fhad iomlán ón deireadh píopa).
• Coigeartaigh airde na tacaíochta chun an píopa cruach a dhéanamh cothrománach (is féidir deireadh na tacaíochta a bheith beagán níos ísle 1 go 2 chéim chun cosc ​​a chur ar "sreabhadh an phíobáin")
• Tá tras-roinn an deireadh píopa ailínithe go docht le dromchla stad suite an mheaisín groove rollta, agus tá ais an phíobáin ingearach leis an dromchla stad.

▎Céim 4 · Socraigh an doimhneacht groove agus rolladh

1. Déan comhla faoisimh brú an chaidéil ola a dhéanamh níos doichte → Rothlaigh an láimhseáil chun an roth brú uachtair a dhéanamh ach teagmháil a dhéanamh le balla seachtrach an phíobáin chruach.
2. Rothlaigh an cnó teorann chun an doimhneacht sliotán sprice a shocrú (Tá an gléas teorann éigeantach! Ná húsáid meaisín seasamh neamhtheoranta).
3. Tosaigh an mótar → Tiomáin an roth chun an píopa cruach a rothlú → Le haghaidh gach uainíochta, cuir an brú síos thart ar 0.25mm ar aghaidh, a dhoimhniú de réir a chéile, ná brúigh an bealach ar fad síos ag an am céanna!                                                                                                                                                                                                                                                  Mar shampla: Sampla de ráta beathaithe tipiciúil (DN200): Tá thart ar 10 go 11 rothlú ag teastáil, rud a fhágann go bhfuil dúlagar iomlán de thart ar 2.5mm ann. Tá an beathú aonfhoirmeach do gach rothlú.
4. Nuair a bheidh an cnó stad níos doichte go hiomlán agus go sroicheann sé an doimhneacht socraithe, rothlaigh an píopa cruach le haghaidh casadh 1 go 2 eile chun an próiseas múnlaithe agus snasta a bhaint amach → Stop an meaisín

▎Céim 5 · Iniúchadh agus Baint
• Scaoil an comhla faoisimh brú → Bain an píopa cruach→ Úsáid caliper tomhsaire sliotán/vernier chun a thomhas an bhfuil doimhneacht agus leithead na sliotán laistigh den lamháltas caighdeánach→ Ní féidir é a úsáid ach amháin tar éis dó a bheith cáilithe

Is ceist an-tábhachtach í seo. Go bunúsach is oibríocht dífhoirmithe plaisteach fuar é an próiseas groove rollta, a athraíonn staid áitiúil deireadh an phíobáin:

Feiniméan fisiceach atá faoi cheangal a tharlóidh

⚠️ An dochar iarbhír de bharr oibriú míchuí:

✅ An toradh dochloíte ar an groove a rolladh i gceart

Chomh fada agus a dhéantar an oibríocht de réir na sonraíochtaí (le líon teoranta giotán, beathú céim ar chéim, agus doimhneacht rialaithe), tá tionchar na n-grooves ar neart an chomhlachta píopa cruach laistigh den chaoinfhulaingt dearaidh. Tá na toisí groove a shonraítear sna caighdeáin náisiúnta deartha bunaithe ar thiús balla leordhóthanach fágtha a chinntiú (mar shampla, le haghaidh píopa cruach DN200, is é 5.0mm an t-íosmhéid tiús bhalla, agus níl an doimhneacht groove ach thart ar 2.5mm).

De réir na gcaighdeán teicniúil amhail CJJ/T 154-2020 / T/CECS 151-2019 / CJ/T 156, caithfidh trinse cáilithe na ceanglais seo a leanas a chomhlíonadh:

Riachtanais toise geoiméadrach

Cáilíocht dromchla requirments

• Tá an dromchla ón deireadh píopa go dtí an t-alt groove réidh gan aon bumps nó scratches soiléir nó marcanna.
• Ní mór don chiseal ghalbhánuithe agus don bhratú/línéar balla istigh fanacht slán - ní cheadaítear do limistéir mhóra scamhadh nó damáiste a dhéanamh de bharr an phróisis rollta.
• Ní bheidh aon scoilteanna nó feannadh ar na grooves.

Sainordaíonn an próiseas go docht

• Caithfidh feiste teorann a bheith ag an meaisín sliotán agus ní féidir gléas baile neamhrialaithe a úsáid.
• Ní mór cineálacha éagsúla DN a úsáid le múnlaí comhfhreagracha. Tá sé cosc ​​dian iad a úsáid go hidirmhalartaithe.
• Le linn an phróisis rollta, ní gá go mbeadh aon dí-áitiú fadaimseartha nó uilleach ag an bpíopa cruach.
• Ba cheart go mbeadh an t-am próiseála laistigh de na teorainneacha a shonraítear leis na nósanna imeachta (chun an próiseas a chosc ró-tapa)

1. Caighdeán Náisiúnta:

• GB/T 3091 - 2015 "Píopaí Cruach Táthaithe le haghaidh Tarchur Sreabhán Íseal Brú": Sonraíonn sé, le haghaidh píopaí cruach le tiús balla Níos mó ná nó cothrom le 2.5mm, nach rachaidh doimhneacht an groove thar 15% de thiús an bhalla (mar shampla, nuair a bhíonn tiús an bhalla 3mm, beidh an doimhneacht idir níos lú ná 4 mm).
• GB/T 5135.11-2006 "Córais Uathoibríoch Sprinkler - Cuid 11": Éilíonn sé nach mbeidh scoilteanna nó dífhoirmíochtaí i limistéar groove na bhfeisteas píopa nasctha de chineál soicéad.

2. Caighdeáin Idirnáisiúnta:

• ASTM A53 (Caighdeán Meiriceánach): Sonraítear, tar éis na grooves a mheaisíniú, gur chóir go gcoimeádfadh neart comhbhrúiteach an phíobáin chruach níos mó ná 90% dá luach bunaidh.
• ISO 4144 (Caighdeán Eorpach): Sonraíonn sé go gcaithfidh imill na n-grooves a bheith réidh gan burrs, agus ba chóir go mbeadh an garbh Ra níos lú ná nó cothrom le 12.5 μm.

Is próisis iad grooves rollta agus grooves gearrtha le haghaidh sliotán píopaí.

Déanann an próiseas gearrtha groove an t-ábhar píopa a bhaint go fisiciúil ó thrastomhas seachtrach an phíobáin, rud a ghearrann amach groove sa phíobán.

Tá sé níos éasca rolladh agus gearradh ar an bpíopa agus déanann siad níos lú damáiste. Ceadaíonn foirmiú fuar rollta do grooves a fhoirmiú gan aon ábhar píopa a bhaint, rud a fhágann nach mór an gá atá le glanadh smionagar agus ardéifeachtúlacht a thairiscint.

Is féidir píopaí a rolladh le grooves laistigh de 30 go 40 soicind in aghaidh an orlach cearnach, agus an próiseas gearrtha groove a úsáid tógann sé 1 nóiméad in aghaidh an orlach. Cuireann an próiseas groove rollta deireadh freisin leis an ngá atá le gearradh ola agus an deacracht a bhaineann le smionagar miotail píopa a ghlanadh.

Glacann an chuid is mó de na táirgí ar an margadh an próiseas rollta groove. Nach athrófar an próiseas bearrtha ansin?

I gcásanna áirithe, d'fhéadfadh go mbeadh an próiseas gearrtha groove níos úsáidí. Mar shampla, má tá balla an phíobáin an-tiubh, beidh an próiseas gearrtha groove níos éifeachtaí. Mar shampla, má úsáidtear an píobán chun ábhair sholadach a iompar mar ghaineamh, agus nach gá go mbeadh aon protrusions taobh istigh den phíobán chun bac a chur ar shreabhadh gaineamh, is féidir leis an groove gearrtha sláine balla istigh an phíobáin a choinneáil go héifeachtach. Dá bhrí sin, ba cheart an próiseas sliotán cuí a roghnú de réir an cháis úsáide sonrach.

Is teicníc easbhrúite fuar é an próiseas groove rolla a úsáidtear chun groove caighdeánach a "mhúnlú" ag deireadh an phíobáin chruach. Is é an cuspóir ná go bhféadfaí na píopaí a nascadh go tapa, go hiontaofa agus go scoite trí úsáid a bhaint as teanntáin - cuireann sé in ionad na rioscaí dóiteáin a bhaineann le táthú traidisiúnta agus toirtiúlacht na flanges. Baineann croílár na hoibríochta le suíomh + brú mall céimnithe + cigireacht méid. Déanann an brú a dhoimhniú an neart a lagú, laghdaíonn an t-éadomhain sceitheadh, agus cuireann éalárnacht cosc ​​​​ar shuiteáil. Dá bhrí sin, tá gach céim rialaithe go docht ag caighdeán.